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s10全球总决赛竞猜14年專注研發、設計、生産制造多級泵

熱門關鍵詞:不锈钢多級泵卧式多級泵多級泵矿用多級泵

华力泵业科学分析用户需求,合理搭配 矿用耐磨多級泵

NB型凝結水泵

s10全球总决赛竞猜分類: 冷凝泵
    NB型凝結水泵,也称NB型冷凝泵,是輸送凝結水的系列s10全球总决赛竞猜。N型泵供輸送溫度低于120℃的冷凝水或物理,化學性質類似清水的液體,NB、NBA、GN、GNL型泵供抽送溫度不超過80℃的冷凝器中的凝結水和750-3000千瓦汽輪發電機組抽送凝結水及其它類似場合之用。
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      NB型凝結水泵,也称NB型冷凝泵,是輸送凝結水的系列s10全球总决赛竞猜。N型泵供輸送溫度低于120℃的冷凝水或物理,化學性質類似清水的液體,NB、NBA、GN、GNL型泵供抽送溫度不超過80℃的冷凝器中的凝結水和750-3000千瓦汽輪發電機組抽送凝結水及其它類似場合之用。


        ● 性能範圍:流量Q:6-120m³/h

      揚程H:25-145m

        ● 结 构:N、NB、NBA型泵为单级单吸悬臂式离心泵,GN、GNL为两级单吸离心泵、N型亦有两级结构、GNL型为立式结构,其余为卧式结构。泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。结构紧凑,运行平稳可靠、效率高,抗汽蚀性能好。采用标准化设计、标准化程度高通用性好。

        ● 過流部件材質:鑄鋼或不鏽鋼,也可根據用戶要求選用不同材質。


        ● 型號說明:

      例:4N6Ax2 例:100NB45 例:GNL3/12

      4—泵入口直径(英寸) 100—泵进口直径为100(mm) GN--高吸程冷凝水泵

      N--凝结水泵 NB--单级单吸悬式离心泵 L--立式

      6一设计点单级扬程除以10取整 45一泵的设计点扬程45m 3—泵进口口径为(3英寸)

      A--叶轮次切割 12一泵设计点流量为

      2一叶轮级数 12(m³/h)

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      s10全球总决赛竞猜泵業與南方石墨合作

      2011年10月份中國建材集團旗下的南方石墨有限公司向長沙s10全球总决赛竞猜泵業采購了一批數量爲三十多台的多級離心泵及其易損件,一直以來長沙s10全球总决赛竞猜泵業都與多家煤礦合作,但這次可以算是2011年來長沙s10全球总决赛竞猜泵業簽的大單之一。

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      2012年開始,s10全球总决赛竞猜公司與新疆烏圖壁新安特鋼開始建立友好合作關系,3余年來一直給新安特鋼提供臥式多級離心泵,其中主要卧式多級離心泵的主要型号为:200D43*3x5的泵,共供貨20十多台,這些泵至今3年多了,還沒有維修過一次。

      2015829日,長沙s10全球总决赛竞猜泵業總經理考察新安特鋼,並簽訂長期的合作協議,以後新安特鋼的所有水泵全部都有長沙s10全球总决赛竞猜泵業供貨。

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      一、服務優勢

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      二、質量保證

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      三、價格優勢

      核心s10全球总决赛竞猜多級泵,s10全球总决赛竞猜用行業遙遙的技術水平實現成本的降低,從而爲您提供更加優惠的價格

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      長沙銷售地址:長沙市雨花機電市場D區7棟101-102號 生産地址:湖南省長沙市長沙縣五美工業園

      1、操作注意事項

      A、泵只允許在規定的參數範圍內運轉;

      b、泵不允許在吐出閥門關閉或關到很小開度下運轉。否則導致泵發熱,降低壽命。如果泵是安裝在一個並聯系統中,每台泵都要在特定的參數下運行以保障泵的流量;

      c、泵不能關閉吸入口閥門運行。否則使泵發生幹轉,導致泵零件損壞;

      d、泵輸送介質不能含有空氣或者氣體,否則會使泵的流量和揚程不可能准確的測出,同時會産生研磨損壞零件。

      2、泵啓動前檢查

      A、啓動泵前,應先盤動轉子,檢查轉子是否靈活;

      B、檢查全部螺栓、管路引線的聯接是否緊固和泵周圍的安全情況;

      C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常

      D、檢查油環位置、油位計的油位是否正常;

      e、檢查電動機的轉向是否與泵的轉向一致。

      3、泵的啓動

      A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥;

      B、關閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞;用輸送的液體或抽真空系統排除吸入管和泵體內空氣;泵內無液體時不允許啓動,否則會損壞零件。

      C、啓動電機,待泵運轉正常後,打開壓力表旋塞,慢慢開啓泵出口閘閥,觀察壓力表和開關的指示,按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。

      4、泵的運行

      A、本型泵靠內平衡機構平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設置一短管,平衡液體經短管流向泵外,爲保證泵正常運行,平衡水管不允許堵塞;

      B、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反應了泵的裝配質量,軸承溫升不得高于環境溫度35攝氏度,高溫度不應高于75攝氏度;

      C、本型泵轉子在運行中存在一定的軸向遊動,應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值;

      D、泵在運行期間每隔一定的時間應檢查儀表、泵的轉速和葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大時應及時更換。此外,監測泵的流量、揚程、溫度及潤滑情況;泵在發生故障時,應停泵,且參考故障排除表進行維修。

      5、泵的停車

      停車前應先關壓力表旋塞,慢慢關閉出口閘閥,待出口閥門關閉完畢後再停電機,當泵停穩後在關閉泵的吸入閥。

      6、泵的維修

      爲了保持泵穩定的工作狀態,泵必須經常維修,維修的項目和每次維修的間隔時間取決泵的工作條件和泵的運行狀況。定期檢查泵的性能(如流量、揚程、振動等)而且要做記錄,按這些記錄數據去分析泵是否正常工作,是否需要維修或者確定要修的哪一部位。

      在一般條件下,如果堅持精密的測試、記錄,定期的總結記錄,那麽,每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規定時間對泵監測外,下面的維護是經常的;

      A、檢查泵底座、泵、電機是否緊固,如果松動會引起泵的振動;

      B、檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄露或松動,或其他形式的損壞。如果需要應立即檢修;

      C、填料壓蓋不能壓的過緊,否則會影響填料壽命;

      D、軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。

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      常見故障

      原因

      解決方法

       

       

       

       

      水泵不出水

      1、啓動前注入泵內的誰不夠(當使用真空泵時,則抽真空不夠)。
      2、轉向不對。
      3、底閥爲打開或者堵塞。
      4、泵的吸入高度過高。
      5、進水管或儀表連接漏氣。
      6、填料函漏氣。
      7、葉輪流量被堵塞。
      8、泵轉速不夠。

      1、注水注水淹沒葉輪,好充滿泵腔。
      2、更換電機接線。
      3、檢查底閥,清洗檢修或更新。
      4、降低泵的安裝高度。
      5、擰緊或者堵塞漏氣處。
      6、檢查軸套及軸套螺母,漏氣時應及時加墊。
      7、清洗葉輪。
      8、檢查電機,檢修或更新。

       

      流量不足或者不出水

      1、水流道被堵塞。

      2、葉輪和密封環之間的間隙泄露太大。

      3、轉速未達到規定值。

      1、依次檢查進出水流道是否暢通,排除堵塞物。

      2、檢修或更換葉輪和密封環。

      3、檢查電壓是否過低,檢查電機是否損壞,檢修電機和調整電壓。

       

      水泵消耗功率過大,電機電流超過額定值

      1、填料壓得過緊。
      2、泵的轉子與定子摩擦。
      3、流量超過了使用範圍。
      4、平橫盤和平衡環摩擦。

      5、水泵內間隙過大,泵效率降低。

      1、調松填料。
      2、檢查轉子與定子摩擦部位。
      3、在規定的流量範圍內使用水泵。
      4、檢查平衡盤的端面跳動,摩擦太大應更換。
      5、解體檢查,更換已磨損件。

       

       

       

      水泵響聲異常和振動

      1、發生了汽蝕。
      2、機件松動或脫落。
      3、轉子不平衡。
      4、軸彎曲。
      5、泵軸與電機軸不同心。
      6、基礎薄弱。
      7、軸承磨損。
      8、水泵間隙過大。

      1、降低水泵安裝高度,簡化進水管路,減少管路損失。
      2、停車檢查,緊固零件。
      3、轉子做平衡試驗,車削不平衡重量。
      4、調直主軸。
      5、調整機組,使之同心。
      6、加固基礎。
      7、更換軸承。
      8、解體檢查,更換已磨損件。

       

       

      軸承過熱

      1、潤滑不良。
      2、軸彎曲。
      3、軸承損壞。
      4、泵軸與電機軸不同心。
      5、冷卻水不足或斷水。

      1、加油(檢查油環,使之旋轉)。
      2、調直主軸。
      3、更換軸承。
      4、調整機組,使之同心。
      5、檢查冷卻水情況。

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      1、泵的拆卸

      拆卸時應嚴格保護零件的制造精度不受損傷:拆卸穿杆的同時應將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動下沈將軸壓彎•

      注意亊項:

      a、將泵殼內的液體放掉:

      b、如果軸承部件是稀油潤滑時應將潤滑油放掉;

      C、拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封水管等管路和引線,

      拆卸順序:

      泵的拆卸步驟應從拆下吐出側的軸承部件開始,其順序大致如下(因泵的結構有所差別.在拆卸過程中會略有不同):

      a、檸下吐出側軸承壓蓋上的螺栓及吐出段、填料函體、軸承體三個零件之間的連接螺母卸下軸承部件乙:

      b、擰下軸上的圓螺母,依次卸下護套、軸承內圈(軸承)、有孔軸承壓蓋、擋水圈後,卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環和填料等):

      c、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵後,卸下吐出段(包括末級導葉、平衡環、平衡套等);

      d、卸下末級葉輪和鍵後,卸下中段(包括導葉):按同樣方法依次卸下其余各級的葉輪、中段和導葉,直到卸下首級葉輪爲止:

      e、擰下吸水段與軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓後,卸下軸承部件甲(在這之前應先將泵聯軸器卸下);

      f、將軸從吸入段中抽出,擰下軸上的鎖緊螺母,依次將軸承內圈、O型密封圈、軸套和擋套等卸下。

      至此拆卸工作基本完成,但在上述拆卸過程中,還有部分零件是相互連接在一起的,一般情況下擰下連接螺栓或螺母後即可卸下。

      2、泵的裝配

      清洗和檢查:

      a、用煤油清洗全部的零件,在空氣中幹燥或用布擦幹;

      b、檢查全部零件的磨損情況,對不能確保正常運轉的零件應更換;

      c、檢查泵軸是否有灰塵或生鏽,用千分表檢查軸的不宜度(軸的徑向跳動值不大于8級精度);

      d、當密封間隙超過推薦值的大值50%時,應更換密封元件。

      泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進行;

      本型泵裝配質量的好壞直接影響泵能否正常運行,並影響泵的使用壽命和性能參數;影響機組的振動和噪音。裝配中應注意以下幾點:

      a、固定部分各零件組合後的同心度靠零件制造精度和裝配質量來保證,應保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化钼應幹淨,緊固用的螺釘、螺栓應受力均勻。

      b、葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調整。

      c、泵裝配完畢後,未裝填料前,用手盤動泵轉子,檢查轉子在殼體內旋轉是否靈活、有無摩擦響聲,軸向竄動量是否達到規定要求。

      d、上述檢查符合要求後,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環在填料腔中的位置。

      泵的安裝

      泵的安裝步骤一般包括把泵放在基地上,找水平,调正和联接泵的管路等。

      1、泵安裝時需要的設備

      泵安裝時需要下列常規的專用的設備和工具:

      a、有負載能力合適而安全的起重設備;

      b、每個地腳螺釘處都必須備有一塊墊鐵或楔鐵,作找平底座用;

      c、灌漿的材料必須是不收縮的灌漿料。爲了灌漿需要准備一個木盒,而且需配有漏鬥;

      d、安裝和拆卸填料,需要一套專用的工具,如帶鈎的夾具等。

      2、泵的搬運在搬運泵時需要注意安全以防事故發生,搬運時要注意下列事項

      A、在搬運泵時,起重機的吊鈎應挂在底座下面:也可以用叉式起重機搬運泵,不允許吊在泵的原動機的螺栓孔或吊泵的軸承體,更不能在泵軸處起吊;

      b、起重負載應均勻平衡,且應注意起重設備的承載能力,起吊時應小心謹慎,防止泵件的碰撞,特別應避免泵聯軸器處軸加工配合面的損壞。

      C、嚴禁異物或者灰塵在搬運過程中掉入泵和電動機內

      3、泵的開箱檢查

      泵運到使用單位後因開箱檢查泵的零件是否丟失,是否在運輸過程中有損壞,如果出現由于丟失或者順壞時,應立即向運輸部門或者制造廠聲明。

      4、暫時庫存

      如果泵在安裝以前需要庫存一段時間,泵仍然需要包裝,而且應該放在幹燥、防雨、防灰塵的合適的地方上。泵的吐出口和吸入口應覆蓋,以防異物掉入,泵的軸,軸承和其他精加工零件應注意防潮,要應塗保護油層。

      5、泵的基礎

      a、泵的基礎必須具有足夠的強度,基礎的質量應等于機組質量的3-5倍,泵的地基應比泵的底座長50-1750px,且要留出地腳螺栓孔(爲地腳螺栓3-5倍的鋼管直徑);

      b、打地基包括如下內容:地基的地腳螺栓孔的定位,灌漿和留出外連接管路位置,然後在其余空間灌漿,地基的表面可是粗糙的,一邊灌漿效果好。

      C、地基完全固化後安裝設備。

      6.搬放和找水平

      a,在底座下面放置鋼的墊鐵和楔鐵或調整墊,一般都放置在地腳螺栓處。如果底座較長,在兩地腳螺栓中間可放置一塊墊鐵;

      b、檢查底座下面的地基,清洗飛塵,油和其他雜物。

      C、起重吊鈎吊住底座的四個角上,把底座吊在地基上方,慢慢地把底座放在每個螺栓孔的位置上(對地腳螺栓孔的位置)

      d、用一個刀口平尺和機械水平儀放到安裝泵和電機底腳加工平面上,用調整楔鐵或調整墊的厚度來確定底座在各個方位上的水平,推薦每100毫米長度不平度小于0.25毫米,這時地腳螺栓的螺母擰到適當程度(不能過緊),楔鐵或調整墊片應緊固。

      e、底座找平,而且和地基配合較緊後才灌漿。

      7、底座的灌漿

      A、灌漿時,確保做到每個空間的空氣必須全部排出

      B、當灌漿材料固化後,擰緊地腳螺栓的螺母,然後再對灌漿材料油漆防潮

      C、灌漿後,進行泵和發動機的調正工作

      8、設備的調整

      設備調整包括角度的調正和線位置的調正,至少應在下面三個時期檢查設備,進行調正。

      次:泵和底座已經把緊,但電動機沒把緊;

      次:泵和電動機已緊固,但吸入和吐出管路法蘭的螺栓沒緊固;

      第三次:在泵運轉24小時後,再檢查一次,檢查後把泵和電動機後緊固。

      9、在調正工作中應注意以下事宜:

      a、電機與水泵組合安裝時,應將泵聯軸器端軸伸向外拉出,再保證泵和電機兩聯軸器之間的軸向間隙值。

      b、泵只能承受自身內力,不能承受任何外力。

      c、在調正以前,檢查全部的管線,保證它們不對泵座産生作用力和力矩;

      d、在調正泵和電動機時,墊片應墊在電動機的下面。

      角調正是保證聯軸器的兩個平面的平行度。用一塊千分表去檢查聯軸器法蘭端面上的四個點,千分表讀爲0.02~0.03;檢查其平行度也可以用塞尺,兩聯軸器平面間的差值(a-b)≤0.06.線對中是指泵和電動機軸線的對正程度

      10、主要管路的聯接

      泵灌漿後且緊固在地基上以後,在不受外力條件下對正且連接泵法蘭和管路的法蘭;這個對正聯接不能依靠法蘭螺栓的力。對管路支撐(附加)應避免管路系統的振動。應減少管路對泵的外加力。爲了防止泵的損壞,在泵管路連接以前,要對管路系統進行清洗。

      安裝管路,應注意事項:

      a、使用管路的規格和長度應合適且有足夠的承壓能力;盡量減少管路的轉彎和附件;

      b、泵的吸入管路應是短而直。管路直徑應大于或等于泵的吸入口的直徑,泵的吸入管路的彎曲半徑應做成盡量大。

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